山西建筑多层板加工货真价实「大全木业」

多层板的制作技术

多层板生产厂家的板材是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

多层板的制作方法对成品板材的质量和性能有直接的影响，一般多层板的制作都是由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入特定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。这些基本制作方法与溯至1960年代的工法并无多大改变，不过随着材料及制程技术更趋成熟，所附予多层板的特性则更多样化。在检查多层板内在质量的时候，可以将多层板立在地面上，用手或其他钝器在不同部门进行敲击，如果声音差异很大，则说明存在一定的质量问题，有可能内部为空洞，如果声音较均匀，表明质量尚可。

多层板生产厂家在制作板材的时候采用了很多现金工艺，包括压合粘接技术、解决钻孔时产生胶渣、胶片的改善等，制作的成品多层板质量更好，更受用户青睐。

多层板和密度板的区别

多层板及特点介绍

1、多层板是选用实木材料进行加工而成的,这类木板又被叫做胶合板,因为它是采用纵横交错排列的多层板作为基材,在选用珍贵木材作为面板,然后经过涂树脂胶后在热压机中通过高温高压经加工而成。多层板的制作方法常常是由内层图形先做,然后以印刷蚀刻法作成单面或双面基板,并纳入层间中,再经加热、加压并予以粘合,至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。多层板家具经过高温高压制作而成，其木材的含水量都受到了严格控制，所以不容易受到气温和空气湿度的影响而变形，其造型的稳定性得到提高。

2、健康环保的实木多层板,在板材成形过程中避免了液体胶的更多使用,甲醛存在于液体胶中,所以,实木多层板比起胶合板更环保、更健康。实木多层板以纵横交错排列的多层胶合板为基材,经冷压、热压、砂光、***等数道工序制作而成。具有材质轻、强度高、良好的弹性和韧性，耐冲击和振动、易加工和涂饰、绝缘等优点,胶合板含胶量大，施工时要做好封边处理，尽量减少污染。实木多层板的生产工艺和原料选择确定了其特有的品质。

3、实木多层板的优点是抗压能力很强,不易变形开裂,干缩膨胀系,具有较好的调节室内温度和湿度的能力,面层能显示出木材天然木纹,铺装简捷。

4、实木多层板因为在生产过程中经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成,因此在环保方面来讲多少会有甲醛的释放,有胶就有污染.但它是用胶量少的人造板材。

密度板及特点介绍

1、密度板也称纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。

2、密度板容易进行涂饰加工,各种油漆、涂料均可均匀的涂在密度板表面,是做油漆效果的首先基材。

3、物理性能,材质均匀,不存在脱水问题。

4、密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固、容易造型,避免了腐朽、虫蛀等问题。

建筑多层板加工主要由两部分组成：实木表层和实木基层。因此，购买时，必须首先查看表面层。在表面层的表面，腐烂，死结，虫洞，裂缝，皮肤等缺陷，表面层的质量决定了地板的美观和使用寿命。如果你看基层，厚板是良好的基础材料，紧凑，防水和稳定。厚度越厚，基层越厚，地板强度越强。如果只是少量的建筑多层板加工，可以采用圆锯裁边，这种裁边方法有点麻烦，但是比较精细，裁出的板不会出现太大的问题。更强大。多层板不易变形，具有优异的室温和湿度控制性能，硬质木材材料因其天然纹理和真实木材而更具选择性。

多层板怎么去选择

一）看面层：多层实木地板是由实木面层和实木基层两个部分构成。面层的好坏决定了地板的美观及使用寿命。还要注意多层板的总层数一定是奇数的，奇数层的多层板，它的对称中心平面与中间层芯板对称平面才能相重合。面层是精选木材经过烘干、、***几道工序以后切片而成，表面不应有腐朽、死节、虫孔、裂缝、夹皮等缺陷，但对于小活结，色差不能过于苛求，因为这是木材天然的属性。

（二）看基层：1.重量：重的板其基材材质好、压得密实。市场上的多层实木地板基层以杨木、松木、桦木居多，的是用进口的香科木材做的基层，其防水性及稳定性俱佳。挑选时，胶合板要木纹清晰，正面光洁平滑，不毛糙，要平整无滞手感。2.厚度：基层越厚，地板强度越强，铺装后也更结实，好的基层，厚度每增加一毫米其每平方米的成本要增加十几元。

（三）看油漆：地板表面的油漆质量直接影响地板的使用寿命。在PU、UV等各种地板漆中，以耐磨漆适合多层实木之特性，打理更方便。

（四）看含水率：在温州多层实木地板的含水率一般是5%-14%。

（五）看胶合性能：胶合质量直接影响效果和寿命，多层实木地板生产时都采用胶粘剂涂饰板面热压而成。胶合质量可通过浸渍剥离和胶合强度两项性能指标反映其质量。